SF6氣體抽真空充氣裝置熱賣用于瓷柱式SF6斷路器、互感器及其它SF6電器的安裝、運(yùn)行、維護(hù)時(shí)抽真空、真空度測(cè)定等。RTQC-60是一種緊湊的SF6氣體充氣抽氣裝置，整個(gè)充氣和抽真空裝置裝在一個(gè)非常堅(jiān)固的金屬車架上，即使在碎石路面也能行走自如。

常見(jiàn)故障和消除方法：

SF6氣體抽真空充氣裝置熱賣下面分電器、真空泵、壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、凈化干燥系統(tǒng)、儀表、系統(tǒng)等幾個(gè)方面列出了SF6回收裝置不能正常工作可能遇到的故障。請(qǐng)注意：調(diào)換任何部件，必須首先切斷回收裝置總電源。、

電器

序號(hào)

故障

可能的原因

處理方法

1SF6回收裝置連接后，推上電源后15秒內(nèi)指示燈5XD不亮

相序不正確
繼電器2 JXW缺陷
指示燈缺陷

轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)到1或2
檢查繼電器2 JXW
檢查指示燈5XD

2真空泵運(yùn)行，指示燈1XD不亮

指示燈缺陷

檢查指示燈1XD

3SF6壓縮機(jī)運(yùn)行，指示燈2XD不亮

指示燈缺陷

檢查指示燈2XD

4冷凍機(jī)運(yùn)行，指示燈3XD不亮

指示燈缺陷

檢查指示燈3XD

5電加熱工作，指示燈4XD不亮

指示燈缺陷

檢查指示燈5XD

6真空泵電機(jī)不轉(zhuǎn)

斷路器熔斷
電動(dòng)機(jī)過(guò)載
電動(dòng)機(jī)缺陷
接觸器缺陷

檢查斷路器1DL
檢查熱繼電器1RJ
檢查真空泵電機(jī)
檢查線圈1C和觸點(diǎn)

7SF6壓縮機(jī)電機(jī)不轉(zhuǎn)

斷路器熔斷
電動(dòng)機(jī)過(guò)載
接觸器缺陷
電動(dòng)機(jī)缺陷

檢查斷路器2DL
檢查熱繼電器2RJ
檢查線圈2C和觸點(diǎn)
檢查電動(dòng)機(jī)

8冷凍壓縮機(jī)不轉(zhuǎn)

斷路器熔斷
電動(dòng)機(jī)過(guò)載
接觸器缺陷
電動(dòng)機(jī)缺陷
剛通電或停機(jī)時(shí)間少于3分鐘

檢查斷路器3DL
檢查熱繼電器3RJ
檢查線圈3C和觸點(diǎn)
檢查電動(dòng)機(jī)
請(qǐng)稍候

9

冷凍壓縮機(jī)轉(zhuǎn)，冷凝器不轉(zhuǎn)

風(fēng)扇電機(jī)缺陷

檢查風(fēng)扇電機(jī)

10

電加熱不工作

斷路器熔斷
電加熱有缺陷

檢查斷路器4DL
檢查電加熱

常見(jiàn)故障排除：

在檢查上述故障可能的原因時(shí)，還應(yīng)注意檢查總電源斷路器和各開(kāi)關(guān)、按鈕的接觸性及有關(guān)的接線情況。

2、真空泵

①真空度不高的原因和消除方法

真空泵出口檢查，全壓強(qiáng)不高，旋去加油塞無(wú)明顯漏氣聲，可能存放不當(dāng)，有水汽進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)更換新油。
無(wú)漏氣聲，換油無(wú)效，應(yīng)檢查閥座上小油孔是否堵塞，小孔位置在泵的短閥片處月形槽內(nèi)。
接入系統(tǒng)后真空度不高，可能是系統(tǒng)接頭，管道閥門，各類設(shè)備有漏氣，應(yīng)逐一捉漏檢查，排除故障。
泵未經(jīng)拆卸清洗，突然出現(xiàn)撞擊聲，真空度下降，可檢查旋片彈簧是否折斷，或有無(wú)異物進(jìn)入泵內(nèi)。
泵使用日久，真空度漸有下降，可能是潤(rùn)滑油混入可凝性氣體和潤(rùn)滑油裂介變質(zhì)，以及零件老化所致，可用換油、換零件，逐一試驗(yàn)。
泵拆裝后，有大漏氣聲，可能是橡膠件裝配不當(dāng)，損壞，應(yīng)調(diào)整或更換。
排氣閥片老化變形、損壞或螺釘拉脫，會(huì)出現(xiàn)異樣氣聲和油面的顯著泛動(dòng)，也會(huì)影響真空度，應(yīng)調(diào)整重裝。
以上措施均無(wú)效，又無(wú)漏氣聲，可能使用日久，零部件磨損或受腐蝕所致，也可能是轉(zhuǎn)子變形，精度降低，甚至轉(zhuǎn)子、旋片等零件損壞，應(yīng)拆開(kāi)檢查，修整或換上新零件。

②噴油、漏油的原因及其消除方法

油霧、噴油是不允許的，可能是油過(guò)濾器老化（可用一年）油位過(guò)高，油檔板松脫，裝配不當(dāng)所致，可逐一檢查。
漏油可能是油封彈簧脫落、磨損，放油螺塞和墊片損壞，墊片未墊好，可逐一檢查調(diào)換。

3、SF6壓縮機(jī)

①壓縮機(jī)啟動(dòng)后立即停機(jī)，可能是進(jìn)口壓力過(guò)高，致使高壓排氣壓力過(guò)高，自動(dòng)停機(jī)，減小進(jìn)口壓力。

②壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)載，熱繼電器未復(fù)位，可能不運(yùn)轉(zhuǎn)。

③壓縮機(jī)內(nèi)部有雜聲，應(yīng)有專業(yè)人員檢查或更換壓縮機(jī)。

4、冷凍系統(tǒng)

①冷凍壓縮機(jī)高壓壓力過(guò)高，故障原因是冷凝器冷卻風(fēng)扇未開(kāi)（或未運(yùn)轉(zhuǎn)）或冷凝器被污染物堵塞，排除方法：前者使風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，后者清洗冷凝器。

②冷凍壓縮機(jī)低壓壓力過(guò)低：原因是膨脹閥堵塞，應(yīng)清洗膨脹閥或清理干燥過(guò)濾器，原因之二可能是制冷系統(tǒng)泄漏，應(yīng)查找泄漏源，并排除之，若必要再補(bǔ)充制冷劑。

③冷凍壓縮機(jī)高壓力過(guò)低而低壓壓力過(guò)高，可能是壓縮機(jī)內(nèi)部故障應(yīng)拆機(jī)檢查。

④冷凍壓縮機(jī)氣缸結(jié)霜，甚至排氣管結(jié)霜。

原因之一：膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，流量過(guò)大，應(yīng)重新檢查調(diào)節(jié)膨脹閥。

原因之二：蒸發(fā)器內(nèi)部短路，應(yīng)檢查蒸發(fā)器內(nèi)部情況。

原因之三：制冷劑充灌量太大，可適當(dāng)泄放制冷劑。

5、凈化干燥系統(tǒng)

①油分離效果不好

可能是氣體溫度較高，應(yīng)檢查冷卻器風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)扇葉片是否完好。

油分離器失效，更換油分離器。

②干燥效果不好

可能是分子篩飽和應(yīng)進(jìn)行自再生處理，也可能干燥過(guò)濾器堵塞，應(yīng)拆開(kāi)檢查，必要時(shí)更換內(nèi)件。

6、儀表

①壓力控制器達(dá)到上下限值但不切斷電路，可能為壓力控制器線路有故障，應(yīng)拆開(kāi)檢查，必要時(shí)更換。

②其他壓力表或真空計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)，可能為儀表?yè)p壞，應(yīng)校驗(yàn)或更換。

③各儀表不讀數(shù)，應(yīng)檢查各接口是否完好。

7、系統(tǒng)

系統(tǒng)有漏氣聲，可能為各連接部位或部件附近有漏點(diǎn)，可用充氮法檢查并排除之。

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